Kulelager brukes i mange typer applikasjoner. For eksempel er de ofte brukt i elektriske motorer, blokkeringsfrie bremsesystemer, gasspjeldenheter og tomgangskontrollmotorer. Forskere fra Weizmann Institute of Science jobber med molekylære kulelager som er laget av wolframdisulfid. Disse molekylære kulelagrene er svært motstandsdyktige mot korrosjon, og de er produsert i samsvar med ASTM F 2094 klasse II/III standarder.

Et kulelager har to løp, en ytre og en indre bane. Vanligvis har den indre rasen et jevnt spor gjennom midten. En rillet bane holder ballene innestengt og minimerer friksjonen. Dette gjør at kulelager kan fungere effektivt. Kulelager brukes i alle typer enheter fra biler til blendere.

Når du lager et kulelager, er presisjon nøkkelen. Materialene som brukes er valgt med omhu. Legeringsmetaller testes før de brukes til å produsere lageret. Lagerringene er testet for å sikre at de er tøffe og harde. Kulelager blir også undersøkt for form og størrelse for å sikre at de er fri for defekter. Slipeskiver gjør også overflatene til lagerløp glatte og runde. I høyhastighetslagre tillates bare noen få milliondeler av en tomme i ballens overflate.

Kulelager har tre grunnleggende typer. De kan være radielle, sylindriske eller trykklager. Radiallagre kan romme flere kuler enn andre typer fordi en av ringene er brukket. Dette gjør at flere kuler kan plasseres i lageret, og det gir også større radiell belastningskapasitet enn Conrad. De indre og ytre ringene er konsentriske. Et stålbånd holder de sprukne ringdelene sammen. Denne typen lager brukes ofte i industrielle omgivelser hvor høy hastighet og høy ytelse er viktig.

Kulelagre må smøres skikkelig. For å forhindre forurensning er de vanligvis forseglet for å forhindre lekkasje. Dette er spesielt viktig i bransjer der forurensning er et problem. De må rengjøres skikkelig for å unngå skade på lageret. Når de brukes riktig, kan de redusere støy og varme, samt sikre riktig justering.

Å velge riktig kulelager krever nøye vurdering av lasten som skal støttes. Valg av materiale, smøremiddel, skjerming og radiell og aksial belastning er alle faktorer å vurdere. Du må også vurdere størrelsen og formen på lageret. Det er mange typer kulelager tilgjengelig. De er laget for å passe til et bredt spekter av bruksområder.

Keramiske kuler er et alternativ til stålkuler. Disse kulene veier opptil 40 % mindre enn stål. Keramiske lagre er ofte laget av en kombinasjon av keramikk og stål. Det keramiske materialet er imidlertid et stivere materiale enn stål, noe som gir økte påkjenninger på den ytre ringen og mindre bæreevne. Hybrid keramiske lagre er ofte bedre egnet for miljøer uten smøring.

En annen type kulelager er skyvekulelageret. Et aksialkulelager har to like store ringer, og er ideelt for å støtte aksiallaster.